黑色的橡胶帽在线咨询「日照双收」

1、物理防护办法

石蜡：由直链烷烃组成，分子量较低，结晶度较高，形成大的结晶，熔点范围为38~74℃。

微晶蜡：高分子量石油的残余物，主要由支化烷烃或异构链烷烃组成，形成小而不规整的结晶，熔点57~100℃。

蜡类是比较脆的物质，在动态情况下，蜡膜容易产生动态裂开，所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。

2、化学防护办法

在橡胶中加入化学抗臭氧剂，在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份，几乎都是含氮化合物。

1、用胶量太少。

解决方案：a、增加用胶量；b、调节注胶孔，保证注胶充足；

2、溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量；b、合理选择溢料口位置。

3、脱模机用量太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、减少脱模剂的用量；b、注意胶料使用前不能粘油污；

怎样才能使橡胶保护帽的表面光滑?

首先，咱们可以运用一些润滑剂，如硅油，滑石粉，脂肪酸粉等。但是以这种形式处理的橡胶在运用时会污染触摸，效果持续时间短，润滑效果中等。 还有一种办法就是外表涂层，例如聚氨酯涂层。这种处理办法需要对制品进行一系列复杂的处理，具有杰出的外表改进效果和持续时间长。也可以在材料中增加一些特别的润滑剂。

这些润滑剂在构成橡胶后将继续在橡胶外表上分离出来，并起到中等润滑效果的润滑效果，润滑效果还取决于所增加润滑剂的类型和数量，可是它们的效果时间长且不需要特别处理。

橡胶保护帽的混炼

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能，也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本，有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，经过机械拌合效果，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序，假如混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果，影响产品的使用功能。