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橡胶密封圈可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

1、规模

一家好的橡胶密封圈加工厂家是有自己一定规模大小的加工厂房，加工设备、生产人员、可以自己生产加工密封圈的哦！那种从别人那里拿货过来卖的橡胶密封圈贸易商就不需要考虑了。原因是自己没有加工车间。技术对比前者不成熟，且型材库存规格也不丰富、人员不齐售后无保证。

2、橡胶密封圈的规格数量

一家的橡胶密封圈加工厂家至少是具有生产上百种橡胶密封圈，有自己的产品目录，可满足用户的不同需求。可以让采购商在一家就可买齐所需物品，而不是同时找好几家供应商。

3、厂家配备的加工设备及技术人才

是否了解每款橡胶密封圈的原理性质，适用方面。是否了解各式生产线及机械设备的原理，是否能在产品适用过程中遭遇的难题时，快速给出处理方式。

1、工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使橡胶密封圈密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。

2、侧向负载

活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用，橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。

在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。

橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。