橡胶保护帽供应商硅胶杯套厂家 日照双收橡塑公司

橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能，当橡胶受反复交变应力作用时，材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行，导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏，其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象，因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下：

1、采用难于生成多硫键的硫化体系，在而且过硫程度愈高愈好。

2、更好采用纯胶配方，若要加入填充剂时，尽量选用弱补强剂，而且用量愈少愈好。

3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用，更好加入软化点低的油料。

4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。

橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。

1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。

2、提高含胶率，提高交联密度。

3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。

4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。

1、制品硫化不充分，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。

2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体，加压时气体收缩，一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。

3、有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。

1、模具应放在压机加热板正中间部位；

2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查；

3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，放置位置是否正确；

4、领料时要检查成型件，骨架编号是否与工艺相符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人员反映；

5、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，以免胶料在螺杆及射料管内老化，造成射料管胶料堵塞；

6、下班前要停机清扫设备，保持清洁。