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发布时间:2022-03-08 03:44:00 作者:日照双收
由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶老化的速度,从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。
避免橡胶保护帽喷霜
橡胶保护帽表面喷霜,其成分往往是复杂的,很少是单一的。在喷霜的复杂成分中总有主次之分,因为配合剂在橡胶中相互影响,只要一种配合剂喷出,就会破坏整个配合剂在橡胶中的均匀程度,并产生浓度梯度,这样就容易使其它配合剂伴随着前一种配合剂的喷出而喷出。所以为了防止喷霜,必须首先分析喷霜中的主要成分,再根据造成喷霜的原因,采取措施,加以防止。
1、模具应放在压机加热板正中间部位;
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;
4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,并向班长、值班人员反映;
5、如待骨架或计划完成换模停机,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;
6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。
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