耐油橡胶帽硅胶杯套厂家「多图」

橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能，当橡胶受反复交变应力作用时，材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行，导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏，其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象，因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下：

1、采用难于生成多硫键的硫化体系，在而且过硫程度愈高愈好。

2、更好采用纯胶配方，若要加入填充剂时，尽量选用弱补强剂，而且用量愈少愈好。

3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用，更好加入软化点低的油料。

4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。

为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，表面粘糊糊的？

“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。

“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。

另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。

1、胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑。

2、胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有藏空气的现象。

3、未充分硫化，不熟看起来有气泡。

4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段，培养诚实、优良、高素质的员工团队，坚持用企业文化提升企业竞争力，从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。

1、胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑。

2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。

3、模具污染，胶料不清洁。

4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。

5、胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。