耐油橡胶圈-日照双收(在线咨询)-橡胶圈

1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，耐油橡胶圈，就该及时更换新的密封圈，橡胶圈生产厂家，并保证尺寸一致。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，橡胶圈，应该及时更换新的密封圈。

介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。

橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??

4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??