橡胶圈-日照双收橡塑制品厂-橡胶圈定制

挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，工业橡胶圈，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。

温度对橡胶密封圈压缩变形的影响

当压缩变形的大于40%时，橡胶密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在橡胶密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，橡胶圈，将随着橡胶密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。

在-50℃~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力；即使耐低温的橡胶材料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为橡胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以，选取初始压缩量时，就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。

1、粘弹性：橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。

2、高弹性：橡胶圈格弹性模量低，其伸长变形大，橡胶圈定制，有可恢复的变形，且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。

3、有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象，使密封性能降低，寿命下降。

4、其次必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。

5、电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。

6、必须加入配合剂。