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讲橡胶保护帽的成型的办法有什么？

1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料，有必要涂上一层薄胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。

2、压出：这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。

3、模压：其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品，凭借成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，橡胶绝缘帽定制，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

1、模具应放在压机加热板正中间部位；

2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查；

3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，放置位置是否正确；

4、领料时要检查成型件，橡胶帽，骨架编号是否与工艺相符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人员反映；

5、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，橡胶帽生产厂，以免胶料在螺杆及射料管内老化，造成射料管胶料堵塞；

6、下班前要停机清扫设备，保持清洁。