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橡胶圈对液压系统的重要性
水、油等工作介质泄露到外部也就是我们所谓的外漏,这种现象不但浪费了工作介质,又会污染环境,甚至遇到高温热源还可能产生燃烧现象,比如说外漏的油遇到火源。而内漏,就是工作介质泄露了,橡胶圈供应,但是没有泄露到外部,管道橡胶圈,它会直接影响液压系统的正常运行,降低工作压力,甚至发生故障。
而橡胶圈的存在阻止了这一切的发生。 如果外部的异物进入到液压系统,那么就会对液压系统中的元件造成摩擦,降低它们的使用寿命,橡胶圈,甚至直接破坏,致使液压系统发生故障。而橡胶圈就能有效的解决这一问题。
1、密封时,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,应验算其更大压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,o形橡胶圈,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
橡胶密封圈超负荷工作安全么
若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素,就会产生摩擦发热,影响橡胶密封圈。对于O形密封圈,在压力施加在整个右侧的范围内时,压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减,如果仅仅是施加在右上角时,此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间,而是往接触带的左侧偏移,整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分,这种情况密封流体就容易泄漏。
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