橡胶保护帽批发厂家-橡胶保护帽-日照双收橡塑厂

1、在保证性能的前提下并用撕裂强度高的橡胶或塑料。

2、补强填料不但要选择合理，且用量要正确。

3、采用粒径小，结构低的炭黑，更好是白炭黑，但是同时也要增加适当的活性剂。但是，如果是丁基胶，橡胶保护帽批发厂家，单加白炭黑，不是更好的抗撕裂配方。

4、软化剂一般会降低撕裂强度，橡胶绝缘保护帽，石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利，如果选择芳香油就比较好了，环烷油比石腊油要好的多，但不如芳香油。

5、无机填料，如果是经过偶联剂改性的，在一定程度上也能够提高撕裂。

橡胶保护帽的模具加工是模具工程根据设计好的编程数据输入cnc机床上完成的，简单一点的可人工操作机床完成加工，有的难度高一点的橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。

橡胶保护帽可以按客户要求调色，好的橡胶保护帽调出的颜色准，色差小。

一般来说，好的橡胶保护帽要采用高质量的原料，达到环保效果，硬度方面可根据客户需求作出适当调整，硅胶在20-80度，橡胶在30-90度。

模具和胶料都制作好了，把模具放入硫化机中加温，橡胶保护帽订制，对模具进行调整，洗模，试模。然后再批量的根据产品的实际重量、大小设定好产品的成型时间。橡胶保护帽成型出来后，橡胶保护帽，品检人员需及时对产品的尺寸，硬度，性能行全检。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。